O layout da fábrica de Fabricação Inteligente de Assentos Benfeng é claro, com divisões funcionais distintas, facilitando a coordenação eficiente de todos os elos de produção.

Dentro da matriz digital da Benfeng Seats IMES (Benfeng Seats Intelligent Manufacturing Platform), a oficina de espuma, com seu ambiente de produção altamente inteligente, tornou-se o principal campo de forja para o desempenho do conforto dos assentos.

O principal ponto de partida para a formação de estruturas de assento. Equipada com uma linha de produção de estampagem de precisão, contando com a plataforma IMES para monitorar os parâmetros do processo em tempo real, garantindo a precisão e consistência de cada peça estampada, estabelecendo uma base confiável para os processos subsequentes.

A Oficina de Soldagem, com sua linha de produção de soldagem inteligente, serve como base central de fabricação inteligente para a resistência estrutural dos assentos.

Através da tecnologia de visualização 3D, o workshop apresenta claramente a operação colaborativa de múltiplos braços robóticos de soldagem inteligentes. Cada braço robótico está equipado com um operador dedicado e um módulo de monitorização de parâmetros (tensão, corrente, contagem de soldadura, etc.), conseguindo um processo de soldadura preciso e controlável. Simultaneamente, monitora indicadores-chave como temperatura, umidade e o número de operações de soldagem por dia em tempo real, garantindo a qualidade da soldagem em todas as dimensões, do ambiente ao processo.

O armazém adota um layout de visualização 3D, dividindo claramente áreas funcionais, como áreas de empilhadeiras, áreas de peças de eletroforese, áreas de peças plásticas e áreas de inspeção de materiais de entrada. A etiquetagem digital de pequenas prateleiras e diversas áreas de armazenamento permite o posicionamento preciso do material e uma programação eficiente.

No ecossistema digital do Benfeng Seats IMES, a oficina de montagem, com seu gerenciamento inteligente de todo o processo, torna-se o campo de testes final para a qualidade dos assentos acabados.

O juiz final da garantia de qualidade. Integre um conjunto completo de equipamentos de teste de vibração, durabilidade, resistência, altas e baixas temperaturas, e realize verificações rigorosas de assentos em todas as dimensões para garantir a segurança e o conforto de cada produto com dados.